ZR127（A） 礦用架空乘人電控裝置

安全使用注意事項

使用產(chǎn)品前，請閱讀使用說明書

警告：嚴(yán)禁帶電打開！警示：

使用屈服強(qiáng)度≥630MPa(性能等級8.8)的緊固件！

產(chǎn)品在安裝、使用和檢修時，一定要注意防止“失爆”,注意保護(hù)好隔爆面。維修后緊固件應(yīng)擰緊且引入裝置里的橡膠密封圈應(yīng)保持密封。

不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元器件的電器參數(shù)、規(guī)格和型號。

長期停止運行或維修過程中，應(yīng)將裝置電源斷開。

維修時不得改變本安電路和與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格和型號。

裝置中各產(chǎn)品連接正確后才能投入運行。各設(shè)備組成不得隨意變更。

1  用途

ZR127（A）礦井架空乘人電控裝置（以下簡稱裝置）要用于煤礦井下的架空乘人裝置的控制系統(tǒng)，采用PLC可編程控制器作為核心設(shè)備，具有較強(qiáng)的適用性、可擴(kuò)展性、高可靠性和強(qiáng)大的通訊能力。其邏輯控制方式可通過軟件的編程來實現(xiàn)，使復(fù)雜的控制邏輯變得簡單易行。裝置的隔爆兼本安可編程控制器豐富的輸入和輸出接口，信號之間高可靠的隔離措施，從而確保與各種類型傳感器、執(zhí)行器、各種設(shè)備電控回路的連接和匹配之間更加靈活、通用。  本電控裝置主要由電氣操作臺、主控箱、及其他關(guān)聯(lián)設(shè)備組成。主控箱即礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電氣控制箱，功能主要是接收檢測信號及控制信號，控制乘人裝置的運行。電氣操作臺即礦用本質(zhì)安全型電氣操作臺，功能主要是發(fā)出主令控制信號，顯示運行狀態(tài)。整個控制系統(tǒng)通過PLC實現(xiàn)集中控制，并由觸摸屏顯示動態(tài)畫面。并且我公司在人機(jī)組態(tài)方面力爭做到易讀、易懂、易控，并在PLC輸入輸出上留有豁量，可以為未來實現(xiàn)系統(tǒng)升級。

2.要求

2.1 一般要求

2.1.1組成裝置各設(shè)備應(yīng)符合國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)符合MT209-90及本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序和國家、行業(yè)指定的單位審查批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和設(shè)計文件制造。

2.1.2 單機(jī)產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021、GB/T3836.3-2021的有關(guān)規(guī)定。并取得國家指定檢驗單位發(fā)放的“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”。

2.1.3與裝置關(guān)聯(lián)的設(shè)備必須是滿足GB/T3836規(guī)定的防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)防爆檢驗機(jī)構(gòu)聯(lián)檢合格后方可接入。

2.1.3 裝置使用說明書的編寫應(yīng)符合GB9969.1的規(guī)定。主要內(nèi)容應(yīng)包括：結(jié)構(gòu)特性與工作原理、技術(shù)特性、尺寸重量、安裝調(diào)試、使用操作、故障分析與排除、保養(yǎng)維護(hù)和運輸貯存等內(nèi)容。

2.2環(huán)境要求

2.2.1產(chǎn)品在下列條件下，應(yīng)能正常工作：

a) 環(huán)境溫度： 0℃～+40℃；

b) 平均相對濕度:  ≤95%RH（＋25℃）；

c)環(huán)境溫度變化率：小于10℃/h,且不得結(jié)露；

d) 大氣壓力:  80kPa～110kPa；

e)含有甲烷，煤塵爆炸性氣體混合物，但無顯著振動和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場所；

2.2.2貯運條件

a)高溫：+60℃；

b)低溫：-40℃；

c)平均相對濕度：95％RH（+25℃）。

2.3  外觀要求

2.3.1 組成裝置各設(shè)備的銘牌應(yīng)清晰端正、安裝牢固。

2.3.1 組成裝置各設(shè)備的防爆標(biāo)志標(biāo)識應(yīng)清晰、正確。

3.電氣性能

額定電壓：127V

3.1傳輸距離

3.1.1操作臺與控制箱：100m（使用MHYVP 6×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）；

3.1.2轉(zhuǎn)速傳感器與控制箱：100m（使用MKVV-350/750 3×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）；

3.1.3 跑偏傳感器與控制箱：3000m（使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）

3.1.3溫度變送器與控制箱：10m（使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）；

3.1.5 GUY5（D）液位變送器與控制箱：10m（使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）；

3.1.6 GDP60（D)壓力變送器與控制箱：10m（使用MKVV-350/750 2×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）；

3.1.7 KHX23行程開關(guān)與控制箱：100m（使用MKVV-350/750 3×1.5mm2煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）；

3.1.8 KXB127聲光報警器與控制箱：3000m（使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）；；

3.1.9 KXB127聲光報警器與熱釋紅外傳感器：100m（使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）；

3.1.10 KXY127(A)音箱與控制箱：100m（使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）；

3.1.11 KXY127(A)音箱與KXY127(B)音箱：100m（使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚乙烯絕緣編織屏蔽聚氯乙烯護(hù)套通信電纜）；

3.1.12 KXY127(B)音箱之間：1000m（使用MHYVP 2×2(7/0.33mm)煤礦用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜）。

3.3最大組合負(fù)載

1臺KXJ1-127礦用隔爆兼本安型控制箱給1臺TH23礦用本安型操作臺、2個GSD1500礦用本安型轉(zhuǎn)速傳感器供電；1臺KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報警器給1個GUR5礦用本安型熱釋紅外傳感器供電。

3.4本安供電距離

控制箱至操作臺：不超過100m；

控制箱至轉(zhuǎn)速傳感器：不超過100m；

聲光報警器至熱釋紅外傳感器：不超過100m。

3.5模擬量采集

a)電流信號：

1）3路 (3~20)mA電流信號（分別對應(yīng)溫度、液位、壓力變送器）；

2）采集誤差不超過±1.0%。

b)頻率信號：

1）2路 (0~200)Hz頻率信號（高電平≥20V，低電平≤0.5V，對應(yīng)轉(zhuǎn)速傳感器）；

2）采集誤差不超過±1.0%。

3.6報警

a)聲級強(qiáng)度：在距其1m遠(yuǎn)處的聲響信號大于85dB(A)。

b)光可見度：光信號在黑暗中20m遠(yuǎn)處清晰可見。

3.7傳輸性能

控制箱與操作臺

a)傳輸方式：RS385信號，半雙工；

b)傳輸速率：9600bps。

3.8主要功能

3.8.1啟動/停止：按下操作臺啟動按鈕，控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)閉合；按下操作臺停止按鈕，控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開。

3.8.2超速保護(hù)：架空乘人裝置運行時，轉(zhuǎn)速傳感器檢測到（鋼絲繩）運行速度大于1.2倍額定速度（出廠設(shè)置線速度為1m/s）時，控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示故障警示。

3.8.3欠速保護(hù)：架空乘人裝置運行時，轉(zhuǎn)速傳感器檢測到（鋼絲繩）運行速度小于0.8倍額定速度（出廠設(shè)置線速度為1m/s）時，控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示故障警示。

3.8.3沿線急停（手動復(fù)位）：當(dāng)控制箱X021端子閉合時（觸發(fā)對應(yīng)位置GEJ30礦用跑偏傳感器），控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息（GEJ30礦用跑偏傳感器需要現(xiàn)場手動復(fù)位）。

3.8.5越位保護(hù)：當(dāng)控制箱X020端子閉合時（乘員超過規(guī)定下車位置時，觸發(fā)對應(yīng)GEJ30礦用跑偏傳感器），控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息。

3.8.6溫度保護(hù)：當(dāng)溫度變送器監(jiān)測（減速機(jī)）溫度超過設(shè)定值（出廠設(shè)置70℃）時，控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息。

3.8.7液位保護(hù)：當(dāng)液位變送器監(jiān)測液位低于設(shè)定值（出廠設(shè)置25%）時，同時觸摸屏顯示狀態(tài)信息。

3.8.8壓力保護(hù)：當(dāng)壓力變送器監(jiān)測（液壓站系統(tǒng)）壓力小于低壓設(shè)定值（出廠設(shè)置5MPa）或者大于高壓設(shè)定值（出廠設(shè)置8MPa），控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示故障警示。

3.8.9張緊保護(hù)：當(dāng)控制箱X022端子閉合時（張緊裝置尾輪小車觸發(fā)對應(yīng)GEJ30礦用跑偏傳感器），控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示故障警示。

3.8.10掉繩保護(hù)：當(dāng)控制箱X023端子閉合時（鋼絲繩從托輪掉落觸發(fā)對應(yīng)GEJ30礦用跑偏傳感器），控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示故障警示。

3.8.11乘人間距保護(hù)：當(dāng)控制箱X027端子閉合（觸發(fā)GUR5礦用本安型熱釋紅外傳感器）時間間隔小于系統(tǒng)設(shè)定時間（出廠設(shè)置16s）時，KXB127礦用隔爆兼本安型聲光報警器發(fā)出聲光報警同時控制箱無源開關(guān)量輸出（K0-1，K0-2)、（K1-1，K1-2)、（K2-1，K2-2)、（K3-1，K3-2)斷開，同時觸摸屏顯示“乘人間距過近”。

3.8.12實時監(jiān)控與顯示功能：操作臺有完善的顯示功能。實時顯示架空乘人裝置的運行狀態(tài)、實時參數(shù)及故障報警、顯示、記錄等內(nèi)容

3.8.13啟動預(yù)警訊號：架空乘人電控裝置應(yīng)具備延時啟動預(yù)警、沿線預(yù)警、故障報警訊號，并具備下車點語音提示信號、乘人間距語音或燈光提示信號。

4.操作臺按鈕功能說明

5.操作臺觸摸屏界面顯示主要報警信息

6、觸摸屏顯示界面

啟動界面

主控界面

參數(shù)設(shè)定畫面

報警記錄

曲線圖

7. 常見故障及解決方法

8.安裝、使用（根據(jù)ZR127（A）礦用架空乘人電控裝置企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施）

（一）安裝注意事項：

a）在使用前，應(yīng)檢查裝置的功能是否正常。應(yīng)檢查裝置各個組成部分的工作電壓、工作電流是否符合說明書要求的參數(shù)。確定該產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)設(shè)備是否符合規(guī)定要求，并正確接線。

b）裝置下井前，應(yīng)在地面進(jìn)行模擬試驗，試驗正常后方可入井安裝。

c）下井前需檢查產(chǎn)品隔爆參數(shù):隔爆面長度、隔爆面粗糙度、隔爆面間隙(隔爆面的間隙應(yīng)在蓋好蓋板后或關(guān)上門后進(jìn)行檢查測量)、電氣間隙、爬電距離（在最苛刻條件下，接線后是否還滿足要求）、引入裝置（橡膠圈是否符合要求）等，符合要求后方可下井投入使用。

d）安裝使用應(yīng)放置在通風(fēng)和無淋水的地方。

e）使用前檢查電機(jī)絕緣程度，（絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ）保證不漏電的情況下方可通電，否則發(fā)生安全事故自負(fù)！

f）電機(jī)、開關(guān)、電控箱、操作臺接地線是否接好，注意接地線盡量不要和其它設(shè)備串連在一起，否則發(fā)生安全事故自負(fù)！

g）特別注意電機(jī)的電壓等級、Y/△接法！

h）保證電控箱輸入電源正常（127V±10%），否則造成電控箱內(nèi)元件損壞的責(zé)任由用戶自行承擔(dān)。

g）不得將地線接入本質(zhì)安全電路

9. 運輸、貯存

運輸

包裝后的電控裝置在避免雨雪直接淋襲的條件下，可適用于水運、陸運及空運等各種運輸方式。

貯存

包裝后的電控裝置能在溫度為-10℃～+30℃，相對濕度不大于90%的環(huán)境中儲存1年以上。

10.保養(yǎng)、維修

1）在使用及維修時，嚴(yán)禁帶電開蓋。

2）在使用和維修礦用電控裝置時，“不得改變本安和與本安電路有關(guān)的電氣元件的型號、規(guī)格及其參數(shù)”。

3）在使用和維修礦用電控裝置時不得隨意改變電控裝置產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)設(shè)備、否則會改變產(chǎn)品的本安性能，造成產(chǎn)品失爆。產(chǎn)品只能與說明書中規(guī)定的設(shè)備配接使用，若與其它設(shè)備連接時，須經(jīng)防爆檢驗。

3）維修時注意隔爆面的保護(hù)，防止密封圈丟失。

5  安裝、調(diào)試、操作及使用注意事項

裝置在安裝前，技術(shù)文件、產(chǎn)品出廠合格證應(yīng)與裝置是否一致，檢查各產(chǎn)品及電器元件是否在運輸中遭到碰撞損壞，緊固螺栓是否松動。。

11.運輸和儲存

產(chǎn)品包裝木箱摞裝層數(shù)不得大于二層。

搬運時避免摔碰和防雨淋。

必須貯存在干燥的房間內(nèi)。

隨機(jī)技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書、裝箱單各1份。

12. 訂貨和服務(wù)

訂單上需注明產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及交發(fā)貨日期。

訂單上需注明收發(fā)貨單位、聯(lián)系人、通訊地址、托運方式及到站名稱。